brc just manual

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File Name:brc just manual.pdf
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Type: PDF, ePub, eBook

Category: Book
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brc just manualSeveral functions may not work. Please re-enable javascript to access full functionality. Can anyone offer guidance on the structure of a BRC manual, do you write it as per the clause numbering in the standard or some other way. It seems clause by clause is easiest for all involved including when under audit. Just looking for different approaches from members. Thanks, Elliot I did it by the latter as you can then bring together different parts and clauses that cross over each other but are not necessarily in the same place the way the standard is written e.g. 3.5 is all about supplier control but 5.4.1 and 5.4.3 is about purchase of packaging so it is worth rolling the prose about that into the same procedure. There are other examples too and a good way to start is dump it all into a spreadsheet and then go through it assigning each clause to the procedure it fits best (by title) then start writing them up to bring it all together. It is time consuming but I like spreadsheets for this sort of thing and it will also work as a gap analysis to make sure you cover it all and is further adaptable to make into an index and audit template too. I would not advise referring to specific clauses by number as the next time the standard is updated it will likely throw them all out of sequence and you will have to revise everything. Can anyone offer guidance on the structure of a BRC manual, do you write it as per the clause numbering in the standard or some other way. It seems clause by clause is easiest for all involved including when under audit. Just looking for different approaches from members. This procedure does tend to automatically generate a close match for numbering style of course as per previous post. Other people just like to be creative. IMEX some auditors are not enamoured by such textual dexterity and start looking for specific omissions to hit on.Unless somebody thinks this should be separated from the quality manual.http://www.czechdidgeridoo.com/admin/upload/casio-cdp200r-manual.xml

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Also environmental and employee safety issues. I mean the content and not the form or structure of the manual. What happened to us is that that there is a tendency to distort the purpose of the QMS on just trying to comply with the certification audit, and the documents or systems are not used along the year to have a better business and customer results, among other things. Just a comment, thanks for your feedback. Francis Unless somebody thinks this should be separated from the quality manual. Also environmental and employee safety issues. I mean the content and not the form or structure of the manual. What happened to us is that that there is a tendency to distort the purpose of the QMS on just trying to comply with the certification audit, and the documents or systems are not used along the year to have a better business and customer results, among other things. Just a comment, thanks for your feedback. Francis Huh, if we did that the manual would e very thin!!!But maybe you could clarify more please? ThanksIf you want to keep strict adherence to the clause numbering, I guess it will require some editing when a new version comes out.That's how i structured our manual also - per requirement of the standard. It helps simplify the thinking process of the auditors who are accustomed to the structure of the Standard therefore less clarifications needed from me. I have laid the manual out as per the standard, but also include the other things which are necessary for the efficient running of the business, the idea is that we communicate to everyone that Quality is everybody's responsibility. I have decided that this year it will no longer be referred to as the 'BRC Manual ' but as the Quality and Food Safety Manual, so that it is not perceived as a 'project' each year, but that it is subsumed into the day to day running of the production process. Progress is slow, which will always be the case with culture shifts.http://ekvatorbl.com/userfiles/casio-cassiopeia-be-300-manual.xml The Company are undergoing restructuring and it is a great opportunity for applying the principles of the standard to actual operations. I'll let you know how things go, as we have scheduled our audit 4 months early to get it to a time of year when it is not such a pain in the aspidistra Ultimately the layout of the manual is up to you, so long as you can provide an auditor evidence of compliance in a timely manner, I have noticed that if there is a lot of time spent looking for stuff get's them irritated, the confidence with which you present evidence makes a difference to your outcomes ( this is just my personal opinion, based on the last audit). I am going to the corner now to write my lines. I will not make smart remarks I will not make smart remarks I will not make smart remarks. We have never had any issues with the auditor and meets the requirement. I haven't listed the criteria by clause but tried to use some of the words from the Standard in the text.Defiantly do not use the BRC structure. This has caused a lot of trouble when changes were made from Issue 4 to Issue 5 as the new chapter 1 Management Decision was included. You 'll never know what issue 7 will bring. A lot of companies had to re-write their manual. I have implemented many FSMS and always used the structure of the ISO 9001:2008. It is proven and works. You can than tweak it to BRC. One last thing. You may need to comply at some stage with other standards such as IFS or FSSC etc. Again we have other structures and numbering etc. Do you own thing e.g. ISO 9001 structure. Hope this helps. Ulrich Firstly hi to everyone on the forum, it's good to be back after a long hiatus. Can anyone offer guidance on the structure of a BRC manual, do you write it as per the clause numbering in the standard or some other way. It seems clause by clause is easiest for all involved including when under audit. Just looking for different approaches from members.http://fscl.ru/content/casio-5610-manual Thanks, Elliot We have gone fromPrimusGFS to SQF 2000 to the newly updated SQF 7. Each time we rearranged our documentation to follow the new standard. Not a minor undertaking. Within a week after our SQF 7 audit, we had a surprise visitfrom another customer that had their own standard. Spent a good amount of timejumping back and forth trying to find the documents they were asking becausetheir standard was in a different order. I will not want to go through that again. I am setting upour manual according to OUR standard. Followed by a thorough indexing and crossreference. Hope that helps Firstly hi to everyone on the forum, it's good to be back after a long hiatus. Can anyone offer guidance on the structure of a BRC manual, do you write it as per the clause numbering in the standard or some other way. It seems clause by clause is easiest for all involved including when under audit. Just looking for different approaches from members. Thanks, Elliot I have laid the manual out as per the standard, but also include the other things which are necessary for the efficient running of the business, the idea is that we communicate to everyone that Quality is everybody's responsibility. I have decided that this year it will no longer be referred to as the 'BRC Manual ' but as the Quality and Food Safety Manual, so that it is not perceived as a 'project' each year, but that it is subsumed into the day to day running of the production process. Progress is slow, which will always be the case with culture shifts. The Company are undergoing restructuring and it is a great opportunity for applying the principles of the standard to actual operations.http://abqwinair.com/images/cadillac-manual.pdf I'll let you know how things go, as we have scheduled our audit 4 months early to get it to a time of year when it is not such a pain in the aspidistra Ultimately the layout of the manual is up to you, so long as you can provide an auditor evidence of compliance in a timely manner, I have noticed that if there is a lot of time spent looking for stuff get's them irritated, the confidence with which you present evidence makes a difference to your outcomes ( this is just my personal opinion, based on the last audit). I am going to the corner now to write my lines. I will not make smart remarks I will not make smart remarks I will not make smart remarks. Thanks trubertq! I appreciate your comments FrancisBased on the comments we will perform a risk assessment, and develop a more granulated uniform policy. It’s likely you have some existing procedures that don’t relate to a specific BRC requirement, and if you are like me, you won’t want two separate sets of procedures. I did divide my manual into sections that correspond to the standard to make it easier to correlate the procedural requirements to the standard but I can append new procedures to any section without upsetting existing pagination or numbering systems. This includes cookies to track your use of our website. If you continue without changing your browser settings, we’ll assume that you are happy to receive all cookies on our website. Privacy Policy. Please try again.Please try again.MARINE RECON Reconnaissance units are the commander’s eyes and ears on the battlefield. They are task organized as a highly trained six man team capable of conducting specific missions behind enemy lines. Employed as part of the Marine Air- Ground Task Force, reconnaissance teams provide timely information to the supported commander to shape and influence the battlefield. The varying types of missions a Reconnaissance team conduct depends on how deep in the battle space they are operating.https://protech.com.ng/wp-content/plugins/formcraft/file-upload/server/content/files/1629d3442a11e5---Craftsman-weed-wacker-manuals.pdf Division Reconnaissance units support the close and distant battlespace, while Force Reconnaissance units conduct deep reconnaissance in support of a landing force. Common missions include, but are not limited to: Plan, coordinate, and conduct amphibious-ground reconnaissance and surveillance to observe, identify, and report enemy activity, and collect other information of military significance. When properly task organized with other forces, equipment or personnel, assist in specialized engineer, radio, and other special reconnaissance missions. Infiltrate mission areas by necessary means to include: surface, subsurface and airborne operations. Conduct Initial Terminal Guidance (ITG) for helicopters, landing craft, parachutists, air-delivery, and re-supply. Designate and engage selected targets with organic weapons and force fires to support battlespace shaping. This includes designation and terminal guidance of precision-guided munitions. Conduct post-strike reconnaissance to determine and report battle damage assessment on a specified target or area. Conduct limited scale raids and ambushes.Then you can start reading Kindle books on your smartphone, tablet, or computer - no Kindle device required. In order to navigate out of this carousel please use your heading shortcut key to navigate to the next or previous heading. Register a free business account Amazon calculates a product’s star ratings based on a machine learned model instead of a raw data average. The model takes into account factors including the age of a rating, whether the ratings are from verified purchasers, and factors that establish reviewer trustworthiness. Please try again later. XUSMICO 1.0 out of 5 stars In order to navigate out of this carousel please use your heading shortcut key to navigate to the next or previous heading. Just G3 e capaz de efetuar a emulacao da sonda lambda, mas nao gerencia o nivel nem a comutacao, para isso sera necessario instalar tambem uma chave comutadora WMTM.applestudenttours.com/ckfinder/userfiles/files/72-chevelle-shop-manual.pdf O gerenciador do sistema e dotado de um micro-controlador de notavel desempenho e potencialidade, que permite submeter o sistema as provas de emissoes de poluentes, testemunhando a Fig. 1 - Vista dos elementos do conjunto Just G3.O gerenciador, com micro-controlador, possibilita ao atuador STEP a regulagem relativa a quantidade de combustivel para obter uma carburacao perfeita, seja sob o aspecto da poluicao e do consumo, quanto da dirigibilidade, e isso independentemente das condicoes externas (temperatura, etc.) e da composicao do carburante. A parametrizacao e regulagem em funcao do sistema, baseada em procedimento de auto-configuracao, apresenta duas possibilidades de “aprouch”: - configuracao e regulagem em funcao do sistema baseado somente na indicacao visual fornecida pelos tres leds presentes na centralina. - possibilidade de parametrizacao e ajuste atraves do software PC que permite comunicar-se em tempo real com o gerenciador, possibilitando um fino controle do funcionamento do sistema, bem como uma calibragem direcionada, detalhada e dedicada. 1.2.2. ATUADOR DE CONTROLE DO FLUXO DE GAS O controle da quantidade de carburante enviada ao motor e realizada pelo atuador STEP, um motorzinho passo a passo de uso comum na area automotiva, ao qual vem acoplado um atuador cilindrico cujo o curso controla o fluxo do gas no conduto. O sistema de regulagem e controlado a cada instante e em tempo real pelo gerenciador, que controla a operacao, variando conforme a resposta da sonda lambda, ou as condicoes de funcionamento do veiculo. Sao tambem gerenciaveis, via software, as posicoes de reset a sonda fria, os parametros de estequiometria, o funcionamento em cut-off, ao minimo, em regime normal e a plena carga. A extrema rapidez de decisao do sistema digital e a sua flexibilidade garantem uma facil e eficiente regulagem para a manutencao constante da relacao estequiometrica correta em cada modelo de veiculo e de motor.http://www.psstrecno.sk/wp-content/plugins/formcraft/file-upload/server/content/files/1629d344797e17---craftsman-weed-wacker-manual.pdf Particularmente e necessario verificar com atencao o sistema de ignicao, o filtro de ar, o catalisador, com um multimetro ou com os instrumentos que a BRC desenvolveu especificamente para os instaladores (Jolly, Diagnostic Box,.), o correto comportamento dos diversos sinais que interessam a centralina Just G3 e aquela de comutacao: positivo pos chave, rotacao do motor, sonda lambda, TPS, alimentacao da memoria do modulo gasolina, positivo dos injetores, etc. Alem disso e importante verificar que o potencial de massa dos diversos sinais seja estavel, e coincida (a variacao aceitavel pode ser em torno de 10 mV) com aquele do lugar onde se quer conectar a massa da centralina Just G3. Outro aviso muito importante e aquele de seguir cuidadosamente as instrucoes fornecidas em anexo aos produtos BRC e os esquemas para a instalacao sugerida pela assistencia, naturalmente depois de ter verificado o modelo do veiculo que se esta convertendo, o ano de fabricacao, a sigla do motor, o tipo de injecao e de ignicao e entao confirmada a possibilidade de conversao. Sao algumas acoes simples que requerem poucos minutos, mas que O gerenciador Just G3 vem dentro de um involucro (semelhante ao utilizado nos Variadores de Avanco BRC), constituido por uma caixa e por uma tampa de plastico, robusto, de dimensoes bem reduzidas e com um certo grau de hermeticidade, proprio para instalacao no compartimento do motor. A protecao de borracha (presente no chicote) para encaixe na tampa garante uma boa hermeticidade. A instalacao do gerenciador dentro do habitaculo e permitido; neste caso evitar locais pouco ventilados, por exemplo entre os estofamentos, tapetes etc. Utilizar, para fixacao, a aleta existente na propria caixa evitando outros sistemas de fixacao que possam danificar o componente; verificar finalmente que nao vibre. 2.3. MONTAGEM DO ATUADOR DE CONTROLE DO FLUXO DE GAS O atuador STEP deve ser montado em um ponto na mangueira de gas entre o redutor e o misturador.https://terapie-psi.ro/wp-content/plugins/formcraft/file-upload/server/content/files/1629d345742c10---Craftsman-weed-wacker-model-358-manual.pdf E aconselhavel monta-lo o mais proximo do misturador. Deve tambem ser montado o mais vertical possivel, com o conector para cima (fig. 2). Verificar que nao haja vibracao excessiva e que o peso dele nao flexione a mangueira. 2.4. CONEXAO DO GERENCIADOR A conexao do gerenciador Just G3 a chave comutadora, ao STEP e aos sinais eletricos necessarios tem que ser feito com o chicote proprio. Todas as conexoes relativas aos fios do chicote nao dotados de conectores devem ser efetuadas atraves de soldas a estanho bem feitas e adequadamente Fig. 2 Posicionamento aconselhado para o atuador Step.. SIM NAO NAO 5 isoladas. Evitar simplesmente enrolar os fios ou usar conectores grampos, de baixa confiabilidade. As instrucoes que seguem sao de validade geral e sao indispensaveis para uma boa compreensao do sistema. 2.4.1. C O N E C TO R D E 4 POLOS PARA CONEXAO AO PC OU AO CABO DE AUTO PARAMETRIZACAO Este conector e utilizado para a parametrizacao e regulagem em funcao do sistema. Um deles e dedicado ao conector para a conexao ao atuador Step. Um segundo chicote, contem os fios necessarios para a ligacao do gerenciador. 2.4.2.1. Conector de 4 vias para o atuador STEP O cabo multipolar de 4 fios ligado no conector a 4 vias (fig. 7) conecta o gerenciador ao motor de passo que tem a funcao de contro- Fig. 3 Gerenciador Just G3 (vista lado conectores) Conector de 12 polos para conexao chicote Conector de 4 Polos para conexao ao PC ou cabo de auto parametrizacao Trimmer para regulagem do sinal Lambda emulado Fig. 4 Conexao para cabo de auto parametrizacao Just G3 Cabo de auto parametrizacao Just G3 Fig. 5 Conexao gerenciador Just G3 ao computador portatil. A conexao do fio Marrom absorve pouquissima corrente, portanto pode ser ligado em qualquer positivo pos chave. O importante e verificar que nao seja um ponto da instalacao eletrica sujeito a fortes quedas de tensao.aothuatdanang.com/upload/files/72-chevelle-repair-manual.pdf Por exemplo, em determinados veiculos evitar o uso do positivo da bobina de ignicao ou o positivo dos injetores, porque sao precedidos de resistencia que baixam o potencial em varios Volt. E aconselhavel proteger a alimentacao neste fio com um fusivel, o usual de 7,5 A e mais que suficiente. E importante que o fio Preto seja conectado a massa motor, nao ao negativo da bateria ou a outras partes da carroceria. Visto que de um ponto a outro da massa do veiculo o potencial pode variar alguns decimos de Volt, conectando o negativo em ponto desfavoravel ha risco de interpretar erroneamente o sinal da sonda lambda. 2.4.2.3. Alimentacao do gerenciador A alimentacao do gerenciador Just G3 e fornecida pela chave de comutacao atraves do fio verde (habilitacao eletro-valvulas). O fio Verde e conectado em paralelo ao fio verde do gerenciador de controle (fig. 7). 2.4.2.4. Sinal de Rotacao do motor (rpm) O fio CINZA deve ser ligado a um sinal pulsante de frequencia proporcional a velocidade de rotacao do motor. Pode ser: - de um sinal de onda quadrada encontrado no modulo de injecao ou modulo de ignicao, desde que de amplitude suficiente. O fio CINZA deve ser ligado a um sinal pulsante de frequencia proporcional a velocidade de rotacao do motor. Pode ser: - de um sinal de onda quadrada encontrado no modulo de injecao ou modulo de ignicao, desde que de amplitude suficiente. Pode ser tambem no fio direto do contagiro ou o fio que conecta o modulo central ao modulo de potencia da ignicao; - de um sinal proveniente do “negativo da bobina de ignicao”. O gerenciador Just G3 e capaz de reconhecer automaticamente (durante o procedimento de autoconfiguracao) se o sinal e direto, invertido ou ON-OFF. 2.4.2.5. Sinal Sonda Lambda A sonda lambda fornece geralmente um sinal compreendido entre 0 e 1 V. Esse sinal e gerenciado pelo Just atraves dos fios Amarelo e Azul. A conexao dos fios AMARELO E AZUL pode ser feita diretamente na central de injecao, ou entao pos conector da sonda. Se necessario emular o sinal sonda lambda, o esquema de ligacao e o da fig 7. Se nao necessario emular, usar como referencia fig. 8. Importante: nao curtocircuitar o fio da sonda para massa, nem para o positivo. Nao aplicar carga. Em caso de duvida, o fio do sinal sonda lambda pode ser facilmente identificado com o auxilio de um “Jolly” cod. 06LB00001086 ligado a um “Diagnostic Box” cod. 06LB00001051. Para sonda com sinal que oscila entre 0 e 1 V, utilizar Kit Just G3 cod. 06LB00001800. Para sonda com sinal que oscila entre 0 e 5 V, utilizar Kit Just G3 cod. 06LB00001801. 2.5. MONTAGEM DO MISTURADOR Montar misturadores, sempre conforme orientacao da BRC. Fig. 8 Captacao sinal Sonda Lambda pelo Gerenciador Just G3 Azul Amarelo 2.6. MONTAGEM DO REDUTOR Seguir as normas de instalacao, tendo o cuidado de fixar rigidamente o redutor a carroceria e de orienta-lo de modo que as membranas sejam paralelas ao eixo longitudinal do veiculo. Atentar para que nenhuma parte do motor bata no redutor, seja ele funcionando livre ou quando esta sob esforco. Procurar sempre instalar o redutor e o misturador de modo a reduzir o comprimento do tubo de gas. 2.7. MONTAGEM CHAVE DE COMUTACAO Tambem para a chave de comutacao valem as recomendacoes de carater geral descritas nos paragrafos 2.1. e 2.2. Utilize sempre chave de comutacao BRC em nos sistemas Just G3.A regulagem do sistema baseiase substancialmente em 2 fases distintas: - primeira aquisicao e auto configuracao dos varios sinais utilizados pelo gerenciador (TPS, sinal de rotacao, sinal lambda) e aquisicao da posicao de reset do atuador STEP; - parametrizacao emulacao sonda lambda (para instalacoes conforme fig. 7). Caixa plastica translucida 3.1. CONTROLES PRELIMINARES Terminada a fase de instalacao do sistema conforme descrito no Capitulo 2, para poder funcionar e regular o veiculo a gas, e necessaria a configuracao e parametrizacao do sistema. O primeiro passo, indispensavel para evitar graves maus funcionamentos e situacoes de perigo, fazer sempre uma verificacao cuidadosa da instalacao das partes mecanicas (cilindro, redutor, misturador, atuador Step, tubos de conexao, etc.) com o cilindro vazio. O passo seguinte consiste em introduzir alguns metros cubicos de gas no cilindro, que podem ser utilizados para verificar estanqueidade ou para efetuar o proce- “A” LED 3.2.1. INTERPRETACAO LEITURA DOS LEDS NO GERENCIADOS O gerenciador Just G3 apresenta-se numa caixa em material plastico semitransparente, isso permite a visualizacao dos tres leds presentes na placa eletronica interna (fig. 9). Os tres leds (vermelho, amarelo e verde) durante a parametrizacao podem assumir diversas condicoes de funcionamento (aceso, apagado, lampejante), para indicar especificas codificacoes das varias fases da parametrizacao. Nos paragrafos seguintes serao descritos detalhadamente a primeira forma, enquanto que para a segunda, ver o manual especifico.Se por engano o cabo de auto-parametrizacao e deixado inserido a parametrizacao antes executada nao pode ser cancelada. Para acessar novamente o ambiente de parametrizacao e necessario desconectar o cabo e executar novamente a parametrizacao completa, partindo do ponto 1. Fig. 20 Aquisicao concluida Fig. 21 Jump em posicao 2-3: emulacao lambda com sinal a onda quadrada 3.4. PARAMETRIZACAO DA EMULACAO LAMBDA Terminada a fase de primeira aquisicao e de auto configuracao, na seguinte partida o sistema ja esta em condicao de funcionar a gas. As parametrizacoes aqui descritas sao possiveis se o fio Azul do chicote Just G3 estiver conectado como na figura 7. O gerenciador original vem com uma configuracao emulacao de onda quadrada (fig. 21) com cerca de 50 de riqueza (fig. 22). Para modificar o tipo de emulacao Lambda, e necessario abrir a tampa da caixa e mudar a posicao do jump interno. Para emular o sinal lambda com uma onda quadrada a 50 de riqueza e suficiente instalar o gerenciador e configura-lo como descrito no paragrafo 3.3. Para regular a riqueza do sinal emulado (percental de riqueza) e suficiente intervir no trimmer (fig. 22). O trimmer permite uma regulagem linear compreendida entre o 10 e o 90. Na figura 22 e ilustrado como varia o sinal emulado ao variar a posicao do cursor no Trimmer. Entretanto, uma vez executada 11 a instalacao, pode ser necessario regular uma segunda vez a riqueza do sinal emulado. Esta operacao se torna necessaria se o veiculo funciona mal a gasolina depois de ter funcionado por um certo tempo a gas e, em particular serao notados: - regime de minimo (marcha lenta) alterado, - carburacao a gasolina muito rica ou muito pobre por varios segundos (alguns sistemas de injecao nao conseguem mais reencontrar o ponto normal de trabalho estequiometrico). - aceleracao irregular do motor do minimo ate os 2.000-3.000 rpm. Para a regulagem e necessario a utilizacao de um “Diagnostic Box” e de um “Jolly” conectados ao sinal da sonda lambda. Para a regulagem seguir o procedimento: a - O motor deve funcionar bem a gasolina. Em particular ao minimo e o motor quente, o sinal sonda lambda deve oscilar regularmente na escala central do Diagnostic Box. Se verificar algum problema contatar o Servico de Assistencia Tecnica BRC.Se, nos primeiros segundos de funcionamento com motor ao minimo e a gasolina, a carburacao aparece fixa em “pobre”, girar ligeiramente o trimmer em sentido anti-horario. Se aparecer fixa sobre “rica”, girar ligeiramente o trimmer em sentido horario.Lembrar que o problema surge dirigindo por longo trajeto a velocidade constante, como em autoestrada. Este tipo de emulacao permite de direcionar ao “Recovery” algumas centrais de gasolina e de bloquear a auto-adaptatividade durante o funcionamento a gas. A emulacao pode ser direto a massa ou a circuito aberto. 3.4.2.1. Emulacao Lambda Fixa direto a massa Nesta configuracao durante o funcionamento a gas o fio Azul vem posicionado a massa. O potencial neste fio e o mesmo retirado do fio Preto do gerenciador Just G3. Para emular a sonda fixa direto a massa e necessario: a. desligar o veiculo e o painel de instrumentos (se aceso); b. desconectar o chicote do gerenciador Just G3; c. retirar a tampa inferior e sacar a placa eletronica da caixa; 12 d. inserir o Jump entre 1 e 2 (fig. 23); e. recolocar a placa na caixa e fechar a tampa; f. reconectar o gerenciador; g. partir o veiculo e verificar o bom funcionamento a gas e a gasolina. 3.4.2.2. Emulacao Lambda Fixa a circuito aberto Nesta configuracao durante o funcionamento a gas o fio Azul vem na posicao de Circuito aberto. Para emular a sonda a circuito aberto e necessario: a. desligar o veiculo e o painel de instrumentos (se aceso); b. desconectar o chicote do gerenciador Just G3; c. retirar a tampa inferior e sacar a placa da caixa; d. eliminar o Jump (fig. 24); e. recolocar a placa na caixa e fechar a tampa; f. reconectar o gerenciador; g. partir o veiculo e verificar o bom funcionamento a gas e a gasolina. 3.4.3. ANOMALIA LAMBDA O sistema Just G3 e capaz de revelar um mau funcionamento da sonda lambda, indicando tal anomalia com um lampejo simultaneo dos tres leds. Se esta condicao ocorre, o motor de passo vai a posicao de reset (no controle lambda). O sistema retorna a funcionar normalmente depois de desligar e religar o contato da chave de ignicao. Fig. 23 Jump em posicao 1-2: emulacao lambda fixa a massa “A” Jump Vista “A” Jump em posicao 1-2: emulacao lambda fixa a massa Fig. 24 Eliminar o Jump: emulacao lambda fixa a circuito aberto “A” Jump Vista “A” Terminais sem Jump: emulacao lambda fixa a circuito aberto We are a non-profit group that run this service to share documents. We need your help to maintenance and improve this website. Would you like to change to the site? To download and read them, users must install the VitalSource Bookshelf Software. E-books have DRM protection on them, which means only the person who purchases and downloads the e-book can access it. 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